坚信许多的公司都了解退火炉是一种常用的热处理电炉，针对一些不太熟退火炉的基本原理的盟友们有点儿困惑，下面就由我为大伙儿具体的介绍一下退火炉作用有什么。

了解热处理工艺的朋友都了解退火炉，退火炉广泛运用于化工厂、原油、食品类、冶金工业、机械设备、轻工业、电力工程、船只、造纸工业、矿山开采、药业、集中供暖等行业的加热、冷却、冷疑、挥发等技术操作过程中。文中，我梳理了一些材料，就来为我们介绍一下退火炉的基本原理、作用。

退火炉的原理：

根据风机的循环系统使退火炉的炉腔内温度遍布匀称，退火炉2个炉腔室是可以单独运作的，提升了退火高效率，每一个炉腔内都是有两部风机，却并没有气体过滤系统，跟实际情况有出入。根据风机循环系统使炉内温度遍布匀称，根据热处理工艺重新组合塑料薄膜原材料宏观构造，提升可靠性及转换高效率。将铸造件加热到950℃上下，隔热保温一定的时间后适度冷却，用于清除钢材铸造件和焊件的热应力。针对钢材产品加热后逐渐产生马氏体的温度下列100～200℃，隔热保温后在空气中冷却，就可以清除热应力。

作用是将金属材料迟缓升温到一定温度，保持良好时长，随后以适合速率冷却(通常是迟缓冷却，有时候是操纵冷却)的一种金属材料热处理方法。目地是使通过铸造、锻轧、电焊焊接或钻削生产的原料或产品工件变软，改进可塑性和延展性，使成分匀称化，除去剩余应力，或获得期望的机械性能。退火加工工艺随目地之不一样而有多种多样，如重结晶退火、等温过程退火、匀称化退火、灰铸铁退火、除去内应力退火、塑性变形退火，及其防老化退火、电磁场退火这些。

退火炉的作用：

1、改进或排除钢材在铸造、铸造、冷轧和电焊焊接操作过程中所产生的各类机构缺点及其剩余应力，避免产品工件形变、裂开。

2、变软产品工件便于开展车削生产加工。

3、优化晶体，改进机构以提升铸件的物理性能。

4、为最后热处理工艺(热处理、淬火)做好机构提前准备。