真空退火炉(Vacuum Annealing Furnace)是真空热处理的主要设备,其作用是将工件加热到高温,然后在真空状态下进行快速冷却。

在工业生产中常用于各种工件的表面淬渗氮化等热处理工艺。

一、分类

按结构可分为立式炉和卧式炉；按加热方式可分为电感应加热和蒸汽直接加热；按用途又可分为单段多用炉和多段多用炉等。

卧式多段多用真空退火机主要由安全装置、箱传动系统及控制系统三部分组成：

1、箱体:包括外底座及支腿部分,其中外壳与底座采用分块焊接而成,支腿采用钢板折弯成形后焊接而成；

2、传动系统:包括电机减速器及联轴器等部件组成；

3、控制系统:主要包括控制柜和控制台两部分组成,其中控制柜内设有温度传感压力传感器以及电流电压表等检测元件和显示仪表；

4、安全装置:包括紧急停止开关(Esc超温报警器(Thermal Sensor漏电保护器(Circuit Breaker)以及接地线等电器附件。

二、工作原理

在工作过程中通过调节各段的温度和时间来满足不同零件的热处理要求。

当被加工的工件进入第一恒温区时,首先将热量传给第二恒温区内的热油泵或电热管组使被加工件达到所要求的加工温度并保温一段时间再转入下一个恒温区继续进行下一道工序的加工工艺过程。

三、主要特点

1、具有体积重量轻的特点。

2、操作方便简单易行

3、节能效果显著

4、可连续作业

5、安全可靠

6、无污染

7、使用寿命长

8、操作简单

9、维修方便